Введение: Станок для производства биметаллических композитных труб состоит из двух различных металлических материалов, и слои трубы плотно соединяются с помощью различных технологий деформации и соединения, так что два материала объединяются в один, и получается новый тип металлической ком...
Станок для производства биметаллических композитных труб состоит из двух различных металлических материалов, и слои трубы плотно соединяются с помощью различных технологий деформации и соединения, так что два материала объединяются в один, и получается новый тип металлической композитной трубы. Как правило, принцип проектирования заключается в том, что основной материал соответствует допустимому напряжению при проектировании трубопровода, а оболочка противостоит коррозии или износу. Биметаллическая композитная труба обладает всеми преимуществами основного и плакирующего слоев. По сравнению с трубой из монолитного сплава, она может снизить стоимость, а композитная труба может повысить безопасность и надежность в хлоридной и/или кислотной среде, которая чувствительна к коррозионному растрескиванию монолитных труб из сплава. С развитием промышленных технологий, усложнением окружающей среды и усилением мировой конкуренции многие отрасли промышленности предъявляют все более высокие требования к комплексным свойствам металлических труб, поэтому биметаллические композитные трубы и технологии их производства быстро развиваются.
Биметаллическая композитная труба может в значительной степени реализовать взаимодополняющие преимущества материалов, сэкономить элементы сплава, снизить затраты на проектирование, повысить коррозионную стойкость и износостойкость трубы и продлить срок службы трубы на основе обеспечения различных свойств исходной базовой трубы, и является продуктом, заменяющим трубы из чистой нержавеющей стали, медные трубы или другие трубы из коррозионно-стойких сплавов. После многих лет исследований и продвижения композитные трубы получили широкое признание в областях с сильной коррозией, таких как нефтяная промышленность, нефтехимические предприятия, атомная промышленность, медицина и пищевая промышленность. Они также могут быть соединены с износостойкими металлами через внутренние слои, таким образом, отвечая требованиям рабочих сред с высоким уровнем износа, таких как пылевидный уголь на электростанциях, минеральный порошок в шахтах и транспортировка хвостового шлама.
Поскольку люди уделяют большое внимание здоровью, гигиена питьевой воды приобретает все большее значение. Квалифицированная питьевая вода должна транспортироваться от водопроводных станций к тысячам домов по длинному трубопроводу, и качественный трубопровод является основным фактором, обеспечивающим гигиену питьевой воды. В настоящее время большинство водопроводов - это обычные металлические трубы, внутренние стенки которых подвергаются антикоррозийной обработке, включая пластиковое напыление и эпоксидное покрытие. Хотя номинальные антикоррозионные материалы относятся к пищевым, через длительное время неизбежно происходит анализ химических веществ, что приводит к снижению качества питьевой воды. Кроме того, из-за старения антикоррозийных материалов реальный срок службы трубопроводов не может достичь расчетного. Однако материал из нержавеющей стали обладает хорошей стабильностью и не растворяется в воде, что обеспечивает долговременную гигиену питьевой воды и срок службы трубопроводов. Однако трубы из чистой нержавеющей стали дороги и требуют больших инвестиций, что ограничивает их использование в трубопроводах для питьевой воды. Биметаллическая композитная труба, однако, решила проблему практичности и экономичности должным образом, так что она будет широко использоваться в питьевых водопроводах в будущем и имеет большой рыночный потенциал.
В настоящее время существует два основных способа производства композитных труб:
1.Композитная футеровка:
Тонкостенная труба из нержавеющей стали вставляется в трубу из углеродистой стали, а затем оба материала плотно соединяются двумя способами:
1. Металлургический композит:Два материала металлургически соединяются вместе под высоким давлением подводной взрывной обработки, прочность сцепления металлургического композита очень высока, и два материала не отслаиваются.
2. Механический композит:С помощью методов давления воды, прядения и волочения два материала скрепляются вместе, но сила сцепления намного ниже, чем у металлургического композита.
Металлургический композит имеет много преимуществ, но предприятиям общего профиля трудно внедрить его из-за сложного процесса и огромных инвестиций.
Инвестиции в механический композит меньше, но прочность композита низкая, а возможности применения ограничены.
Метод производства футеровочного композита - единичное производство, поэтому объем производства относительно низкий, а цена относительно дорогая.
Поток технологий композитных облицовок:
1.Базовая труба:Закупка - Пескоструйная обработка внутренней стенки - Ультразвуковая дефектоскопия - Ожидание.
2.Футеровка:производство на стане-Оффлайн рентгеновская дефектоскопия-Оффлайн ультразвуковая дефектоскопия-Ожидание.
3.Компаундирование:Машина для изготовления оболочки - Гидравлическое (прядильное) компаундирование - Снятие плоских фасок - Уплотнение концов труб под сварку - Напыление этикеток - Сбор готовой продукции.
Если применяется технология прядильного композита, требуется гидростатическое испытание, а гидростатический композит может использоваться для обеих целей без гидростатического испытания.
2.Внутренний композит:
Приобретая рулоны стали, прошедшие металлургическое соединение на сталелитейных заводах, используя специальные непрерывные станы и специальную технологию сварки, производство композитных труб осуществляется непрерывно.
Преимущество метода производства заключается в том, что металлургический композит с трудной технологичностью завершается на крупных сталелитейных заводах, а трубный завод непосредственно закупает композитные стальные листы и стальные рулоны для производства. Метод производства стальных труб избавлен от ручного режима, подходит для промышленного производства и имеет большой объем выпуска. Недостатком является то, что цена композитного стального листа и стального рулона дороже, чем цена двух слоев стальной трубы, соединенных рукавом. Внутренний композитный стан подразделяется на спиральный композитный стан и прямошовный композитный стан. Прямошовный композитный стан подходит для труб с диаметром менее 630, а спиральный композитный стан - для труб с диаметром более 219.
Технологический процесс стана по производству прямых композитных труб:
Свертывание-развертывание-развертывание и выравнивание-фрезерование кромок-прямое формирование шва-сварка-размер и правка-размер и резка-рентгеновский контроль-гидростатическое испытание-офлайн ультразвуковой контроль-плоская фаска-взвешивание и измерение длины-распыление марки- сбор готовой продукции.
Технологический процесс стана по производству прямых композитных труб:
Свертывание-развертывание-развертывание и выравнивание-фрезерование краев-доставка-гидравлическая плита-спиральная формовка-сварка-внешняя сварка-внутренняя сварка-размер и правка-плоская фаска-гидростатический тест и расширение диаметра-рентгеновский контроль-внешний ультразвуковой контроль-взвешивание и измерение длины и напыление маркировки-сбор готовой продукции.